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電化學電解去毛刺的工藝要求
發布時間: 2018-08-12   大小:  16px  14px  12px
電化學電解去毛刺的工藝要求 
    不同的工件去毛刺,由于去毛刺部位的不同,所對應用的電極也不相同,即不同的工件應使用不同的電極,工件與電極呈一一對應關系。
    一.加工工件的品種和位置必須與所用電極相符,做到“專件專用”,否則將造成工件、電極,以致加工電源的損壞,應引起高度的重視。
    二.吸附在工件上的脫落的切屑以及污物也會造成加工時的短路故障、加工缺陷以及不良的導電接觸,因此,工件必須經過前道清洗后才能進行加工。
    三.工件去毛刺加工后,零件表面粘附有電解液,須進行清洗并作防銹處理。
    注:陽極(工件)和陰極(電極)之間的金屬接觸會出現短路,以導致電極和工件的損壞。因此,有必要對工件上毛刺的大小和方向作如下規定:
1、與電極平行方向的毛刺長度不大于0.8mm;
2、毛刺厚度最大為0.15mm。
    (對于柴油機缸體零件而言,主、副油道孔須經人工手鉸,使毛刺方向與油道孔軸線平行,以避免和減少電極可能的短路現象,及減少電極絕緣體層的磨損。)
    蘇州率爾捷機電科技有限公司提供去毛刺機床,電化學去毛刺機床,電解去毛刺機床技術服務,公司可根據客戶特殊要求,量身定制各種電火花加工專機,同時可為客戶提供整套電加工解決方案。企業網址  www.szsej.com   www.sej-edm.com  www.shggl.com
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